Los silicones y las emulsiones de silicón

Los silicones o polisiloxanos, son polímeros inorgánico-orgánico con la fórmula química [R2SiO]n, donde R son los grupos orgánicos tales como metíl, etil, y fenil. Pueden variar su consistencia del líquido a gel para el caucho o plástico duro. El tipo más común es el polidimetilsiloxano linear o PDMS. El segundo grupo más grande de materiales de silicón está basado en las resinas de silicón.

A menudo se refieren a los silicones como “silicio”, y aunque los silicones contienen átomos del silicio, no se componen exclusivamente de éste, además de tener características físicas totalmente diferentes al silicio elemental.

Los aceites de silicón, los polímeros y los selladores son descoloridos y sin olor, resistentes al agua, a químicos, resistentes a la oxidación, estables a elevadas temperaturas, tensión de superficial baja, punto de congelación bajo y no conducen electricidad.

Los silicones tienen muchas aplicaciones, tales como lubricantes, pegamentos, selladores, empaquetaduras, implantes de pecho, y muchos otros productos. Debido a su estabilidad térmica y puntos de ebullición y fusión elevados, los silicones se utilizan a menudo donde no son aplicables los polímeros orgánicos. No son reactivos, lo que los hace no tóxicos.

En los campos de plomería y automotriz, la grasa de silicón se utiliza a menudo como lubricante. En la plomería, la grasa se aplica en los anillos O de grifos y válvulas. En la industria automotriz, la grasa de silicón se utiliza como lubricante para los componentes del freno puesto que es estable a altas temperaturas, no es soluble en agua, y es menos probable de que ensucie los cojines de freno.

Las emulsiones de silicón son mezclas de aceite de silicón y agua preparadas especialmente para lograr diferentes características en diversas aplicaciones como son: limpieza, brillo, desmoldante en las industrias de fundición, hule, plásticos, poliuretanos, resina poliéster química, mueblera, etc.

Por sus características, ofrece los siguientes beneficios:

•  No altera el material moldeado, prolongando su vida útil

Químicos PLEDCA, es una empresa que se dedica a la fabricación y comercialización de aditivos químicos industriales, atendiendo principalmente la Industria del Plástico, emulsiones, cosmética, acabados automotrices, soldadura, etc.

Su gama de productos incluye los silicones y las emulsiones de silicón de diferentes proporciones.

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Nuevos Inyectores de Ultra Alto Rendimiento para HPLC, UHPLC Y LC/MS

Agilent Technologies acaba de introducir un nuevo sistema de inyección de muestra, el Inyector LC 1290 Infinity HTS/HTC, que ofrece un desempeño superior en velocidad, arrastre (carryover) ultra bajo, y resistencia, para clientes que requieran alto rendimiento.

El Sistema LC 1290 Agilent, que se introdujo al mercado a principios de este año, proporciona el mejor desempeño de su clase en todas las categorías de HPLC, UHPLC Y LC/MS. Estos nuevos inyectores LC Agilent son los primeros módulos de alto desempeño de inyección de muestra que proporcionan la capacidad de presión del LC 1290 Infinity a 1200 bar. Los sistemas contienen una válvula de alta presión especialmente diseñada marca Agilent.

Con  estos nuevos inyectores de ultra alto rendimiento, Agilent Technologies expande su portafolio para cromatografía de líquidos de alto desempeño.

Precisión, confianza y el rendimiento más alto de la muestra

La Serie 1200 de Agilent Technologies ofrece sistemas de inyección para una variedad de tareas, que van del rango de necesidades HPLC general hasta soluciones dedicadas para alto rendimiento de muestra. Todos los módulos están diseñados para inicio rápido, validación automática, y fácil uso. También ahorran tiempo valioso del operador debido a:

Incrementar el rendimiento de muestra diariamente de laboratorios analíticos sin comprometer la calidad de los resultados es un reto constante para las organizaciones de investigación, así como para la industria farmacéutica y alimentaria. El Inyector LC 1290 Infinity extiende la capacidad de muestra a 24 microplacas refrigeradas ó 648 viales de 2 ml refrigeradas, para satisfacer las necesidades de los clientes más exigentes de alto rendimiento. La superposición de la inyección y los pasos de lavado durante las corridas permite tiempos de inyección ultra rápidos de menos de 5 segundos sin comprometer el arrastre. El nuevo sistema de inyección está disponible ahora y es compatible con los programas de software de Agilent: ChemStation, EZChrom y MassHunter.

Agilent Technologies Inc. es la principal compañía de medición en el mundo y un líder tecnológico en comunicaciones, electrónica, biociencias y análisis químicos. Los 18,000 empleados de la compañía brindan sus servicios a clientes en más de 110 países. En el año fiscal 2008, Agilent registró un ingreso neto de 5,800 millones de dólares.

Agilent Technologies celebra 10 años como compañía independiente en Noviembre del 2009, respaldada por 70 años como líder de medición. Desde nuestro predecesor, Hewlett Packard, que comenzó en un garaje en 1939, hemos estado a la vanguardia de cada nueva ola de innovación tecnológica.

Conozca el Perfil, Teléfonos, Dirección y  Productos de Agilent Technologies.

O bien, haga contacto directo con Agilent Technologies para mayor información sobre su nuevo sistema de inyección de muestra, el Inyector LC 1290 Infinity HTS/HTC.

La maquinaria perfecta para el proceso y empaque de quesos

La leche es la materia prima más importante en la elaboración del queso. El queso es considerado un alimento sólido proveniente de leche, leche total o parcialmente desnatada, nata, suero de mantequilla o de una mezcla de algunos o de todos estos productos, por coagulación total o parcial.

El proceso de elaboración del queso

El proceso para la elaboración de queso consiste de varios puntos importantes:

Preparación de la leche

Se debe eliminar de manera parcial o total la crema, mediante la aplicación de algún tratamiento térmico que permita la eliminación de las bacterias patógenas presentes en la misma y en la incorporación de algunos aditivos tales como el cloruro de calcio y los cultivos lácticos.

Coagulación de la leche

La coagulación se produce básicamente por la acción de la renina, LAB o cuajo, fermento o enzima del tipo de las proteasas, presente en la secreción gástrica de los mamíferos.

Corte de cuajada y desuero

Dependiendo de factores como el pH, concentración de calcio, concentración de la enzima y la temperatura, es el tiempo necesario para que la cuajada se forme y posea las características adecuadas para su corte.

Salado

Con el salado se realizan tres efectos distintos: activar el desuero, mejorar la fermentación y sazonar el queso. La sal puede ser adicionada en el suero, en la cuajada, durante la maduración, o en la salmuera.

Moldeo y prensado

Después del salado, la cuajada se coloca en moldes de madera, plástico o acero inoxidable. Esta operación coadyuva al desuero, forma el queso y le da la consistencia necesaria.

Empacado

El empacado juega un papel muy importante en la comercialización del producto. Ofrece protección del producto desde el momento de ser envasado hasta su consumo final, soporta el manipuleo de la carga, descarga, almacenamiento, transporte. Además, el empaque tiene gran valor como medio de difusión de la marca, promoviendo el consumo del producto.

Almacenamiento

El queso una vez elaborado, puede ser almacenado por el tiempo necesario hasta que se vaya a vender. Es recomendable mantenerlo en refrigeración para lograr prolongar su vida útil. El tiempo de almacenamiento antes de ser consumido tiene mucha influencia en el producto final.

Proveedores de máquinas para el proceso de lácteos

Para buscar proveedores o empresas que vendan máquinas para el proceso y empaque de productos lácteos solicitar una cotización o precio de máquinas para el proceso y empaque de productos lácteos o más información, visite nuestro buscador en la industria.

A continuación le presentamos a Artículos para empacadoras (ARTIPAC), proveedora de máquinas para el proceso y empaque de productos lácteos.

Artículos para Empacadoras S. A. de C. V. (ARTIPAC), es una empresa que representa de manera exclusiva a más de 15 fabricantes de maquinaria y equipos líderes en su ramo.

ARTIPAC, presenta una amplia gama de máquinas ideales para el proceso y empacado de productos lácteos:

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